4Cr13模具钢的锻造注意事项

4Cr13介绍

40Cr13（旧：4Cr13）

标准：GB/T 1220-1992

数字代号：1.4031

对应德国牌号：X39Cr13

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

用途

工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可

做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。

民用方面：可以制做餐用刀具、

提供4cr13

化学成份

碳 C硅 Si锰 Mn硫 S磷 P铬 Cr镍 Ni

0.36～0.45≤0.60≤0.80≤0.030≤0.03512.00～14.00允许含有≤0.60

力学性能

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

热处理工艺

交货状态

钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750

度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料

锻造时取下限温度。

退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度

保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度

为241-197HB