铸铝模具设计

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

铸铝模具是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过   的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

铸铝所用的铝称为：铸造铝合金。

常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，   铸造等。

铸铝工艺品的制造原则：

1.当用铝锭和中间合金进行熔化时,先装入铝,然后加入中间合金。

2.采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

3.当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应先一起装入熔点相近的成份。

4.容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在后加入。

5.在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

6.当用预制合金锭进行熔炼时，先装入预制合金锭,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时,先熔化炉料中多的那一部分。

铸铝模具加工设计原则 

1.简化金属型结构，某些小孔一般不铸出来，但当不便于补缩时，有些小孔也应铸造出来；

2.为了便于设置冒口以对整体铸件进行补缩，有些大孔也可以不铸出； 

3.对一些易变形的铸件应增加防变形肋，待工序加工去掉；  

4.对于加工过程中装卡定位性差的铸件，可以根据需要设计定位装卡凸台，其位置应有利于铸件补缩； 

5.在不影响产品性能的前提下，可以局部加大铸造斜度，避免设计活块。