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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具钢生产厂家模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢的材质直接影响了企业的生产成本和生产效率,对于很多企业来说,采购模具钢的时候往往把关注的重心放在了价格概念上而忽略了实际材质的判断。
模具钢的抛光性能也是其化学成分和硬度水平的函数。根据定义,模具钢主要是铁的组成与比百分之二加碳通常没有更多的。由于抛光一般是将模具投入生产之前进行的后一次操作时,未检测到这样的问题,直到模具制造的后阶段。一旦这种缺陷被发现,须石和再抛光,在寻找不包含这些夹杂物在钢中的飞机的希望。为了避免这些问题,是非常重要的,当表面外观是您选择电渣重熔(ESR)模具钢。
当在抛光操作发生时,在钢的表面是由一系列越来越精细划痕磨掉。作为抛光机的工作原理的钢的表面用石,砂纸等的硬的碳化物颗粒会抵制这种磨损相对较软的周围的钢基体。在微观层面,这将产生一系列的波峰和波谷的是,用肉眼观察时,显示为“波浪性”在模具表面。
此外,如果需要的纹理运算,用于创建有纹理的图案的蚀刻液将不同的反应,在整个模具的表面。这是由于这样的事实,即分离的或带状区域具有不同的化学组成。其结果是,带状或隔离区域将蚀刻不同于周围基质。这种差异可能会显示为“条纹”或不均匀的深度的纹理。
用抛光和纹理的问题会从时间到时间展示自己。不幸的是,在模具制造过程的后阶段,当延迟或重新工作变得昂贵发生这样的问题。由于这些原因,应该考虑使用一个电炉渣(ESR)的质量的材料。当表面光洁度或纹理是一个高优先级,选择的ESR优模具钢材,将有助于确保您使用的较佳材料。