产品详情
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
放热焊接模具焊接过程怎么使用
1、清洁放热焊模具,用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气,然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
2、把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
3、把焊粉导入反应腔中,并留一些引火粉与模唇上。
4、盖上放热焊模具,再用点火**向着模唇的引火粉点火。
5、反应进行中,待金属溶液凝固。
6、打开放热焊模具,并清洁模具以备下次的使用。
7、将欲连接的铜排水平或垂直放好,并将熔接部位用砂纸打磨,去除油渍及污泥。
8、将模具及铜排连接处用喷灯烤干,去除其中水分。
9、将铜排放入放热焊接模具内,使铜排接头放置于模具,并且接头处留出13mm缝隙,将模夹夹紧至锁定位置。观察模具闭合情况,不得有缝隙。 放入垫片,使垫片与放热焊接模具之间不得有缝隙。接模具所标熔粉量倒入熔粉,将起火粉撒布于熔粉上面及模具口,盖上模具盖。
10、用点将起火粉点燃。注意点火。
11、熔粉燃完,待20秒左右打开模具,清除模具内所有矿渣,以备下次作业。