合模机技术规格书 一、设备名称、型号、技术规格
1、设备名称:120立式合模机
2、型号:NCY120-1818
3、技术规格:
序号 | 规格 项目 | 单位 Unit | NCY120 | 备注 | |
1 | 合模力 | T | 120 | 可调节 | |
2 | 提升力 | T | 40 | | |
3 | 最小开档 | mm | 250 | | |
4 | 开模空间 | mm | 1000 | | |
5 | 下工作台承重 | T | 16 | | |
6 | 下工作台重复精度 | mm | <0.05 | | |
7 | 工作台尺寸 | mm | 1800x1800 | | |
8 | 快速上下速度 | mm/s | 80/80 | | |
9 | 慢速上下速度 | mm/s | <25 | | |
10 | 加压速度 | mm/s | 6 | | |
11 | 中间缸提升力 | T | 5 | 可调节 | |
12 | 顶出行程 | mm | 250 | | |
13 | 下工作台移出行程 | mm | 3800 | 链条结构 | |
14 | 电机功率 | kw | 15KW | 节能 | |
15 | 机床占地尺寸 | mm | 4450X2850 | | |
16 | 机床高度 | mm | 3460 | | |
17 | 机床重量 | T | 19 | | |
二、设备概述及特点
1、本机主要用于轮胎模具的修配。
(1)、该机采用PLC控制,人机界面操作,可实现自动、手动两种操作方式,操作简便。
(2)、该机下工作台采用球墨铸铁,通过时效处理,钢性好,强度大,工作台变形小,并且
平面度高。
(3)、该机采用的吸震装置,液压冲击小,保证设备精度。
(4)、该机具有低压保护功能,且具有快速冲压功能,使压印红丹效果较好。
2、本机结构:
(1)、本机机架为整体式焊接框架结构,其机架经振动时效处理,变形小。
(2)、滑台为焊接结构,经振动时效处理,变形小。其上端与主油缸连接,下面与上工作台焊接一体,滑台与导轨之间有自润滑滑块,安装在滑台四个角的45度斜面上。滑台在2个主油缸的作用下,沿导轨上下直线运动。在左右支架的两个对角上装有防落装置,以防止滑台意外落下。
(3)、下工作台:下工工作台通过液压马达驱动,实现工作台往返直线运动,下工作台回位后通过定位装置实现定位及锁紧。
(4)、上工作滑台:上工作台里装有提升油缸一条,通过人机界面可以设定提升力的大小。
(5)、导轨安装在左、右支架内侧,并可调整,四根45度斜面导轨为球墨铸铁刮研而成,变形小、耐磨。导轨与滑台之间有自润滑滑块,无须润滑。
(6)、下平台:下平台与机架螺栓连接,并通过调整螺栓可以调整其高度,其上面装有移出导轨。
(7)、本机主机架前后各安装一个防落支架,当防落支架进入工作台下时电机自动停止运转,防落支架未从工作台下移出时电机无法启动。
(8)、本机下工作台依据客户需要中间开孔直径650通孔一个,并且此孔于主机架底座孔相通,方便客户修模使用。
3、液压部分:
(1)、主油缸:Ø200 ×Ø140×750 2个
(2)、油泵:PFED-4131085/28
(3)、移出结构使用液压马达,输出力大,并且安装维修方便,密封件使用常用规格。
(4)、液压系统中的压力调整采用比例阀控制,具有节能和降低液压系统的复杂性,方便
维修。
(5)、油压系统采用差动回路,具有节能效果。该系统还具有低压保护功能,以防止小的碰穿和插穿位的损伤。另外,本机还具有国内无二的快速冲压功能,使压印红丹效果好。该系统采用了的吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度。
(6)、左或右机架后侧装有一组预备油缸接口。
4、电气部分:
(1)、本机电器采用PLC控制,人机界面操作,可实现自动、手动两种操作方式,操作方便;所有动作互锁,安全可靠。
(2)、滑台位置通过位置传感器与PLC相连并加控制,工作台压力通过PLC比例控制。
(3)、设备后面安装两条光幕进行保护,安全系数高。
(4)、设备前面安装1个紧急停止开关,急停按下时,油泵、电机停止运转。
(5)、本机PLC使用日本欧姆龙公司的产品,其他电器原件使用日本欧姆龙、富士等公司的产品。
三、设备主要配置
内容 名称 | 规格型号 | 产地或制造商 | 备 注 |
阀 | | 日本油研 | 国标“榆次型”以该厂产品制定,该厂与日本油研合资 |
泵 | PFED-4131085/28 | 日本油研 |
主油缸 | Ø200 ×Ø140×2400 | 长江液压件厂(主密封件采用日本进口) | 大的油缸生产厂,国标以该厂产品制定 |
下工作台 | 1800X1800 | | 球墨铸铁 |
机架及滑台 | | 耐斯自制 | |
PLC | CP1H-XA40DR-A | 日本 三菱 | |
人机界面 | | 日本 三菱 | 即触摸屏 |
主要电气元件 | 检测开关/低压元件等 | 西门子 欧姆龙 富士等 | |
光幕 | | sensorc | 光电保护开关 |
液压站 | | 耐斯自制 | |
四、能源及工作环境要求
1、工作制度:三班制生产,每班8小时,每年工作不低于300个工作日,可24小连续运转。
2、供电标准:1)、三相五线380V AC 50Hz 电压波动范围±10%。
2)、单相三线 220V AC 50Hz 电压波动范围±10%。
3、工作环境温度:-20-40ºC能正常工作,工作温度:10-60 ºC,相对湿度:10-90%。
4、液压油推荐使用长城H-LM46#抗磨液压油。
五、技术资料
设备出厂时,提供以下资料:(见另册)
1、机床外形图,基础图;
2、机床电气接线图;
3、机床液压原理图;
4、操作说明书及机床维护、维修说明;
5、随机附件及工具明细表;
6、机床出厂精度检验单;
7、易损件清单
120T-1818易损件清单 |
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 电磁换向阀 | DSG-03-3C2-D24-NI-50 | 台 | 1 | |
2 | 电磁换向阀 | DSG-01-3C2-D24-NI-50 | 台 | 2 | |
3 | 电磁溢流阀 | S-BSG-03-2B3B-D24-NI-R | 台 | 1 | |
4 | 直铜管接头 | PT1/4XΦ6 | 个 | 5 | |
5 | O形圈 | Φ32XΦ25 | 个 | 5 | |
6 | O形圈 | Φ20XΦ2.4 | 个 | 5 | |
7 | 自润滑块 | 550*75*11 | 件 | 2 | 滑台导轨部分 |
8 | 自润滑块 | 150*75*24 | 件 | 4 | 下工作台部分 |
9 | 轴承 | 6409 | 套 | 4 | 下工作台部分 |
10 | 保险丝 | Φ6X30X2A | 个 | 1 | 玻璃管 |
11 | 电磁接触器 | SC-E3 | 个 | 1 | 日本富士 |
12 | 中间继电器 | 2Y2 | 个 | 2 | 西门子 |
13 | 热继电器 | TK-E3-C | 个 | 1 | 日本富士 |
14 | 接近开关 | Autonics | 个 | 2 | Φ18 |
六、安装、调试
安装调试和最终验收在买方现场进行,安装调试由我方负责,买方给予配合。最终验收由双
方共同进行。
安装调试:
1、签定合同10天内我方向买方提供设备地基图,由买方负责按图施工做好地基。设备就位时浇灌地脚螺栓用的沙、石、水泥等材料由买方提供。
2、设备到货安装时我方向买方提供技术资料、使用说明等。
3、我方派遣技术人员负责设备的安装、调试工作。
4、我方在设备发出时,买方应做好如下工作:
①、参与安装调试的人员;
②、设备安装场地准备完毕;
③、买方负责准备设备所用的电缆线:4x6mm
2 (由买方根据需要长度定)、60A电源空开、46#液压油600升,水、电、气等联接到位。
④、买方准备调试所需模具。
5、我方在机床到位前一周与买方进行各项准备工作的确认。
6、设备抵达买方工厂后,卸车及就位费用由买方负责,我方负责技术指导工作。
7、设备就位以后,正常情况下7天内安装调试验收完成,初次安装有卖方负责,
保修期内,安装调试完成以后若需移动或者搬迁产生费用有买方负责。验收清单如下:
东莞市耐斯机械制造有限公司 |
设备验收项目清单 Equipment commissioning list of delivery |
设备名称:120T-1818合模机 公司名称: 验收日期: |
编号No# | 项目 Item | 内容 Content | 技术要求&结果/Specification requirement & result | 备注 Remark | 确认人 Signature |
工艺要求/Process require | 结果(OK/NG)/Result(OK/NG) |
1 | 设备精度检查 Equipment precision inspection | 重复定位精度 /Repeat orientation precision | <0.08mm | | | |
动作确认/Movement confirmation | | | | |
完整性确认/Unitication confirmation | | | | |
结构确认/Construction confirmation | | | | |
安全确认/Safety confirmation | | | | |
2 | 工艺测试 Process test | 合模力/Max.pressure | 120T | | | |
开模空间/Mould open space | 750mm±50 | | | |
快速/fast speed | 70MM/S(±10) | | | |
慢速/slow speed | <25MM/S | | | |
3 | 设备操作及维护培训 Equipment maintenance & operating training | 操作培训/Operation training | | | 附培训名单 | |
维护保养培训/Maintenance training | | | 附培训名单 | |
4 | 设备资料及配件 Equipment documentation & spare part | 设备技术资料/Documentation | | | | |
随机配件及清单/Spart part & list | | | | |
出厂检验单/QC list | | | | |
5 | 现场"5S" Jobsite "5S" | 设备外观/Equipment surface | | | | |
现场清理及卫生/Jobsite "5S" | | | | |
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安装人员签名: | | | | | | |
七、售后服务和技术支持
在产品的售后服务方面,我公司牢固树立了“想顾客所未想,急顾客之所急,让所有顾客都满意和放心”的服务理念,切实做到了“产品未动,服务先行。产品买到哪里,售后服务点就尽量延伸到哪里。”目前公司已在江苏苏州、浙江黄岩、重庆、天津等地设有办事处,并建立了一支技术的售后服务队伍。我们对客户的服务承诺是:
1、整机质保期1年,终身维修服务。在质保期内出现各类故障我方及时免费维修,对非人为造成的各类零件损坏及时免费更换。
2、我方在接到买方故障报修信息后,维修人员1小时内电话响应,4小时到达买方现场排除故障。
3、我方在质保期内定期对设备进行访查一次(电话或现场),做好记录,并指导买方进行有效的使用,保证合模机的良好运转。
4、让客户真真切切地享受到“每次服务都超越客户期望”的服务宗旨所带来的实惠。
5、以下情况不属于正常的保修范围,在此情况下,买方必须承担所更换的零件费用,我方免费提供安装调试等技术服务:
A、买方操作者使用不当而造成的设备损坏。
B、买方对设备进行拆卸、移位时不慎造成的损坏。
C、由于火灾、水灾、地震等不可抗力原因而造成的损坏。
6、质保期外,我方提供终身有偿维修服务,服务费用只收取所更换零件费、交通费及人工费。
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