东莞市耐斯机械制造有限公司业务联系黄生,王生,我们专业生产及销售:合模机,翻模机,深孔钻,五轴,六轴多功能铣削铣钻铣床, 数控卧铣镗钻床,棒料机,注塑机快速换模系统,飞模机,CNC电控永磁吸盘,油压机以及各种液压设备 邮箱: 东莞耐斯机械近期倾力打造功能大的NC系列合模机是耐斯公司针对中、大型模具,专推出的一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格,模具可实现0-180°翻转。磁盘式采用电控永磁,无需上紧固螺丝,大大节约了锁模时间,采用PLC控制,人机界面操作简便、快捷、安全可靠。整机采用框架结构,机身焊后采用振动时效去应力处理,结构稳定,刚性好、变形小、寿命长,精度可长期保持。
耐斯NC立式合模机特点: 1. 机架采用焊接式分体结构,分体间用格林柱拉紧,经回火处理,刚度大、变形小。 2. 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作,平面度好,精度高,变形量小。 3. 磁盘式采用电控永磁盘,断电不断磁,使用中无需供电,磁力强,既安全又省电。 4. 安全装置齐全,有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。 5. 液压系统采用吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度。 6. 液压系统具有低压保护装置,防止碰穿、插穿位损坏。 7. 系统可采用高速合模产生冲击,使压印红丹效果。
350吨立式磁盘合模机技术规格书 NC系列合模机是我公司针对中、大型模具,专推出的一款新型立式合模机
。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格,模具可实现0-180°翻转。采用PLC控制,人机界面操作简便、快捷、安全可靠。整机采用框架结构,机身焊后采用振动时效去应力处理,结构稳定,刚性好、变形小、寿命长,精度可长期保持。
350吨立式磁盘合模机主要技术参数表
| NC350-2518 |
合模力(T) | 350 |
提升力(T) | 80 |
主油缸行程(mm) | 2000 |
开模空间(mm) | 2100±50 |
翻转角度(度) | 0-180° |
容模尺寸(mm) | 2500X1800 |
整机占地尺寸(mm) | 7300X6200X7150 |
快速上升/下降速度(mm/sec) | 70±10 |
慢速上升/下降速度(mm/sec) | 25 |
上工作台承重能力(t) | 10 |
下工作台承重能力(t) | 25 |
顶出能力(t) | 12 |
顶出缸行程(mm) | 200 |
电机功率(KW) | 22 |
下工作台移出行程(mm) | 4000 |
机床重量(t) | 55左右 |
(2)合模机平行度、重复定位精度检验标准
检验项目 | 测量方法 | 检测标准 |
平行度 | 工作台平行度(压力10Kg/cm²,等高块9点法测量) | ≦0.05mm/1000mm |
重复定位精度 | 连续测量三次,以值为准 | ≤ 0.05mm |
(3)合模机平行度、重复定位精度检测方法,如图示:
九、设备主要配置表 液压部分
序号 | 配件名称 | 品牌或产地 |
1 | 油泵 | 榆次油研 |
2 | 比例阀 | 泰丰 |
3 | 插装阀 | 泰丰 |
4 | 电磁换向阀 | 榆次油研 |
5 | 节流阀 | 榆次油研 |
6 | 单向阀 | 榆次油研 |
7 | 背压阀 | 榆次油研 |
8 | 电磁溢流阀 | 榆次油研 |
9 | 电机 | 国产品牌 |
10 | 压力表 | SKON |
11 | 联轴器 | 国产品牌 |
12 | 主油缸 | 长江液压件厂 |
13 | 各种密封圈 | 进口 |
电器部分
序号 | 名称 | 产地 |
1 | PLC | 日本OMRON |
2 | 人机界面 | 中国台湾weinview |
3 | 接触开关 | 日本富士 |
4 | 空气开关 | 日本三菱 |
5 | 接近开关 | Autonics |
6 | 行程开关 | 日本OMRON |
7 | 光幕 | SENSORC:SSG20-500960 |
耐斯合模机与国内外同型号合模机性能对照表 | 耐斯合模机 | 国内外其他型号合模机 |
工作台部分 | 下工作台在移出机构(复合式伸缩油缸)的作用下沿下平台上的移出导轨水平运动,下工作台回位后通过定位装置实现定位及锁紧。 | |
上工作台在翻转油缸作用下翻转成一定角度,然后滑台下降,上工作台沿翻转导轨翻转180度后置于水平位置。 |
操作系统 | 1.触摸式人机界面,文字提示,方便简单,一目了然,液压系统中的压力采用比例阀控制,并且整个系统各动作间具有互锁功能,当操作错误时,机器不会执行指令,而会报警 | 传统的多按键结构,操作繁锁,且无法手动调节压力 |
2.系统采用比例调压,可根据合模压力需要,选用不同的压力 | 无法准确控制压力数值 |
3.具有试顶针功能(标准配置) | |
4.装有编码器,可准确的控制模具上升和下降尺寸 | |
主机架构 | 1.此机机架、滑台均采用优质A3钢板焊接而成,焊后采用振动时效去应力处理,钢度好,变形量小,精度稳定 | |
2.机器内侧四条导轨采用球墨铸铁、经时效后手工刮研而成,精度高、耐磨、不易变形。导轨与滑台之间有自润滑滑块,无须润滑 | |
3.移出工作台采用油缸移出,两边导轨采用优质钢加工而成 | |
液压系统 | 1.液压系统采用滑台自重下降,降低了系统压力,具有节能效果。该系统还具有低压保护功能,以防止小的碰穿和插穿件的损伤。另外本机还具有国内 | |
液压系统 | 无二的快速冲压功能,使压印红丹效果好。该系统采用了的吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度,本机采用插装阀系统,反应快,问题少. | 无快速冲压功能; 无吸震功能 |
2.翻转油缸,油管使用高压油管,并设有压力调节阀和平衡阀。当出现油管突然爆裂等意外状况时,可有效的控制上工作台运行速度,无任何危险 | |
3.主要液压件均使用中日合资,榆次油研公司, | |
4.密封圈均使用日本进口品牌 | |
5.左或右机架后侧装有一组预备油缸接口 | |
复位控制 | 1.移出工作台两侧装有一对限位块,控制工作台上下或左右偏差 | |
2.下工作台底部和尾部各安定位装置两套,保证了下工作台的复位精度,不超过+/-0.02mm | |
容模尺寸 | 工作台尺寸即是容模尺寸,有效节约了空间 | 压板式受压板螺丝限制,实际容模尺寸比工作台小 |
安全保护 | 1.设备上部装有一套防落机构,当上工作台回到位时,该装置自动锁紧,防止意外 | |
2.设备后面装有一对红外线保护装置(光幕),当有异物进入时,电机停止运转,安全系数高 | |
3.机架前后各安装一组防落支架,当防落支架进入工作台下时电机自动停止运转,防落支架未从工作台下移出时电机无法启动 | |
4.具有低压保护功能,防止碰穿、插穿件的损坏,同时还有防压保护功能,当模具内有异物时禁止加压并报警 | 无异物防破坏模具功能 |
350吨磁盘合模机能源及工作环境要求 1、工作制度:三班制生产,每班8小时,每年工作不低于300个工作日,可24小连续运转。
2、供电标准:1)、三相四线380V AC 50Hz 电压波动范围±10%。
3、工作环境温度:-20-40ºC能正常工作,工作温度:10-60 ºC,相对湿度:10-90%。
4、液压油推荐使用无灰型长城L-HM46#抗磨液压油、壳牌Shell(telles oil46#)液压油、美孚mobil (DTE25)液压油或以上等级即可。
350吨磁盘合模机技术资料 设备出厂时,提供以下资料:(见另册)
1、机床外形图,基础图;
2、机床电气接线图;
3、机床液压原理图;
4、操作说明书及机床维护、维修说明;
5、随机附件及工具明细表;
6、机床出厂精度检验单;
7、易损件清单。
350吨磁盘合模机安装、调试 安装调试和最终验收在买方现场进行,安装调试由我方负责,买方给予配合。最终验收由双方共同进行。
安装调试:
1、签定合同10天内我方向买方提供设备地基图,由买方负责按图施工做好地基。设备就位时浇灌地脚螺栓用的沙、石、水泥等材料由买方提供。
2、设备到货安装时我方向买方提供技术资料、使用说明等。
3、我方派遣技术人员负责设备的安装、调试工作。
4、我方在设备发出时,买方应做好如下工作:
①、参与安装调试的人员;
②、设备安装场地准备完毕;
③、买方负责准备设备所用的电缆线:4x10mm2 (由买方根据需要长度定)、100A电源空开、L-HM46#液压油2300升(11桶),水、电、气等联接到位;
④、买方准备调试所需模具。
5、我方在机床到位前一周与买方进行各项准备工作的确认。
6、设备抵达买方工厂后,卸车及就位费用由买方负责,我方负责技术指导工作
十五、售后服务和技术支持 在产品的售后服务方面,我公司牢固树立了“想顾客所未想,急顾客之所急,让所有顾客都满意和放心”的服务理念,切实做到了“产品未动,服务先行。产品买到哪里,售后服务点就尽量延伸到哪里。”目前公司已在江苏苏州、浙江黄岩、重庆、天津、厦门等地设有办事处,并建立了一支技术的售后服务队伍。我们对客户的服务承诺是:
1、整机质保期壹年,终身维修服务。在质保期内出现各类故障我方及时免费维修,对非人为造成的各类零件损坏及时免费更换。
2、我方在接到买方故障报修信息后,维修人员1小时内电话响应,24小时内到达买方现场排除故障。
3、我方在质保期内定期对设备进行访查一次(电话或现场),做好记录,并指导买方进行有效的使用,保证合模机的良好运转。
4、让客户真真切切地享受到“每次服务都超越客户期望”的服务宗旨所带来的实惠。
5、以下情况不属于正常的保修范围,在此情况下,买方必须承担所更换的零件费用,我方免费提供安装调试等技术服务:
A、买方操作者使用不当而造成的设备损坏。
B、买方对设备进行拆卸、移位时不慎造成的损坏。
C、由于火灾、水灾、地震等不可抗力原因而造成的损坏。
6、质保期外,我方提供终身有偿维修服务,服务费用只收取所更换零件费、交通费及人工费。