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压铸模温机生产厂家，油加热器控温机，压铸模具控温机在压铸行业的运用有很大的空间，特别是在镁合金、铝合金的制造中。合金溶液被压入模腔后，随着热量的散失而凝固成型，如果模具表面温度控制不平均或不适当会导致以下问题：

• 铸件尺寸不稳定、生产过程中顶出铸件变形、产生热压力、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷

• 热量的传递过快，铸件中可能会产生冷纹的缺陷

• 热量的传递过慢，则会增加铸件成型周期，影响生产效率

• 对生产周期产生影响，如填充时间及喷涂时间不稳定

• 当产高质量的压铸件，模具的温度会影响金属溶液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件

• 模具的寿命也回因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化

压铸模温机生产厂家，油加热器控温机，压铸模具控温机延长模具寿命：压铸模温机重要的一个作用就是能有效地延长模具使用寿命，由于模温分布均匀，能消除应力引起的裂纹，传统的加热方法通常会造成模具温度不均匀，间隙水冷形成热冲击引起局部应力。提高铸件质量：使用压铸模温机温度控制更加均匀，铸件质量提高，尺寸精度得到改善，对表面光洁度提供收缩裂纹减少都有帮助，所生产出的铸件质量稳定。压铸模温机提高生产效率：在生产开始前可先使用压铸模温机对模具进行预热，生产过程中，模温自动保持恒定，缩短没模产品的生产时间。操作简便：压铸模温机使用PID或者PLC自动控制温度，无需专人操作，简单方便。压铸模具控温机改善压铸技术条件：不受操作人员技术水平影响，可以生产更精密的薄壁铸件。

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