东莞耐斯机械近期倾力打造功能大的
NC系列合模机是耐斯公司针对中、大型模具,专推出的一款新型立式合模机。该种机型在传统立式合模机的基础上作了重大的技术改进。该系列合模机分磁盘式和压板式两种规格,模具可实现0-180°翻转。磁盘式采用电控永磁,无需上紧固螺丝,大大节约了锁模时间,采用PLC控制,人机界面操作简便、快捷、安全可靠。整机采用框架结构,机身焊后采用振动时效去应力处理,结构稳定,刚性好、变形小、寿命长,精度可长期保持。 耐斯NC立式合模机特点: 1. 机架采用焊接式分体结构,分体间用格林柱拉紧,经回火处理,刚度大、变形小。 2. 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作,平面度好,精度高,变形量小。 3. 磁盘式采用电控永磁盘,断电不断磁,使用中无需供电,磁力强,既安全又省电。 4. 安全装置齐全,有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。 5. 液压系统采用吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度。 6. 液压系统具有低压保护装置,防止碰穿、插穿位损坏。 7. 系统可采用高速合模产生冲击,使压印红丹效果。 轮胎合模机概述及特点
1、本机主要用于轮胎模具的修配。
(1)、该机采用PLC控制,人机界面操作,可实现自动、手动两种操作方式,操作简便。
(2)、该机下工作台采用球墨铸铁,通过时效处理,钢性好,强度大,工作台变形小,并且
平面度高。
(3)、该机采用的吸震装置,液压冲击小,保证设备精度。
(4)、该机具有低压保护功能,且具有快速冲压功能,使压印红丹效果较好。
2、本机结构:
(1)、本机机架为整体式焊接框架结构,其机架经振动时效处理,变形小。
(2)、滑台为焊接结构,经振动时效处理,变形小。其上端与主油缸连接,下面与上工作台焊接一体,滑台与导轨之间有自润滑滑块,安装在滑台四个角的45度斜面上。滑台在2个主油缸的作用下,沿导轨上下直线运动。在左右支架的两个对角上装有防落装置,以防止滑台意外落下。
(3)、下工作台:下工工作台通过液压马达驱动,实现工作台往返直线运动,下工作台回位后通过定位装置实现定位及锁紧。
(4)、上工作滑台:上工作台里装有提升油缸一条,通过人机界面可以设定提升力的大小。
(5)、导轨安装在左、右支架内侧,并可调整,四根45度斜面导轨为球墨铸铁刮研而成,变形小、耐磨。导轨与滑台之间有自润滑滑块,无须润滑。
(6)、下平台:下平台与机架螺栓连接,并通过调整螺栓可以调整其高度,其上面装有移出导轨。
(7)、本机主机架前后各安装一个防落支架,当防落支架进入工作台下时电机自动停止运转,防落支架未从工作台下移出时电机无法启动。
(8)、本机下工作台依据客户需要中间开孔直径650通孔一个,并且此孔于主机架底座孔相通,方便客户修模使用。
3、液压部分:
(1)、主油缸:Ø200 ×Ø140×750 2个
(2)、油泵:PFED-4131085/28
(3)、移出结构使用液压马达,输出力大,并且安装维修方便,密封件使用常用规格。
(4)、液压系统中的压力调整采用比例阀控制,具有节能和降低液压系统的复杂性,方便
维修。
(5)、油压系统采用差动回路,具有节能效果。该系统还具有低压保护功能,以防止小的碰穿和插穿位的损伤。另外,本机还具有国内无二的快速冲压功能,使压印红丹效果好。该系统采用了的吸震装置,减小液压冲击,保证设备精度。
(6)、左或右机架后侧装有一组预备油缸接口。
4、电气部分:
(1)、本机电器采用PLC控制,人机界面操作,可实现自动、手动两种操作方式,操作方便;所有动作互锁,安全可靠。
(2)、滑台位置通过位置传感器与PLC相连并加控制,工作台压力通过PLC比例控制。
(3)、设备后面安装两条光幕进行保护,安全系数高。
(4)、设备前面安装1个紧急停止开关,急停按下时,油泵、电机停止运转。
(5)、本机PLC使用日本欧姆龙公司的产品,其他电器原件使用日本欧姆龙、富士等公司的产品。
轮胎合模机技术规格: 序号 | 规格 项目 | 单位 Unit | NCY120 | 备注 | |
1 | 合模力 | T | 120 | 可调节 | |
2 | 提升力 | T | 40 | | |
3 | 最小开档 | mm | 250 | | |
4 | 开模空间 | mm | 1000 | | |
5 | 下工作台承重 | T | 16 | | |
6 | 下工作台重复精度 | mm | <0.05 | | |
7 | 工作台尺寸 | mm | 1800x1800 | | |
8 | 快速上下速度 | mm/s | 80/80 | | |
9 | 慢速上下速度 | mm/s | <25 | | |
10 | 加压速度 | mm/s | 6 | | |
11 | 中间缸提升力 | T | 5 | 可调节 | |
12 | 顶出行程 | mm | 250 | | |
13 | 下工作台移出行程 | mm | 3800 | 链条结构 | |
14 | 电机功率 | kw | 15KW | 节能 | |
15 | 机床占地尺寸 | mm | 4450X2850 | | |
16 | 机床高度 | mm | 3460 | | |
17 | 机床重量 | T | 19 | | |
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