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压铸模具温度控制机
压铸模具温度控制机在压铸行业的运用有很大的空间,特别是在镁合金、铝合金的制造中。合金溶液被压入模腔后,随着热量的散失而凝固成型,如果模具表面温度控制不平均或不适当会导致以下问题:
• 铸件尺寸不稳定、生产过程中顶出铸件变形、产生热压力、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷
• 热量的传递过快,铸件中可能会产生冷纹的缺陷
• 热量的传递过慢,则会增加铸件成型周期,影响生产效率
• 对生产周期产生影响,如填充时间及喷涂时间不稳定
• 当产高质量的压铸件,模具的温度会影响金属溶液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件
• 模具的寿命也回因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化
压铸模具温度控制机特点
管路防爆装置
回油温度显示
开机自动排气功能
加热功率切换功能
隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
热油BY-PASS 卸压回路
水泵马力和加热功率可以定做
电器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB 品牌元器件
不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
温度精确的控制在±1°C以内
控制方式:采用进口为电脑或PLC控制
安全保护完善,故障显示,维修,保养无需专业人员
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